RTO是蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解。一般用于化工業不能處理的醋酸乙酯和乙酸乙酯、異丙醇等。
RTO催化燃燒設備,其中RTO，中文意指蓄熱式熱氧化技術，是英文名“Regenerative Thermal Oxidizer”的縮寫型式。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用的是一種新的非穩態熱傳遞方式，該設備原理：把廢氣加熱到760℃以上時，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產的催化燃燒設備，是根據活性炭吸附（）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路設計，可連續工作，方案設計使用一個催化燃燒室和兩個或多個吸附床交替使用。使用時先將廢氣采用活性炭吸附處理，當將要達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用，脫附下來的物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當廢氣的濃度達到2000PPm以上時，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再利用，這樣既可滿足燃燒和吸附所需熱能，也達到節能的目的。再利用后的可進入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。
用途
RTO催化燃燒設備主要用于噴漆、噴涂、印刷、制鞋、塑料、機電、家電以及各種化工車間里揮發或泄露出的廢氣凈化以及臭味的，較適用于低濃度的且不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
RTO催化燃燒設備技術和RCO蓄熱式燃燒工藝技術是VOCs（揮發性化合物）治理技術，是目前應用較廣、治理效果好、運行穩定、成本較低的成熟性技術。
RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，是一種催化燃燒設備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復使用熱量使用一種新非穩態熱傳遞方式，原理是把廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉入的廢氣，從而節省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術限于于處置中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解成效率為-。
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