GA型大氣清灰袋式除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動(dòng)加反吹風(fēng),反吹風(fēng)由設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三通閥來實(shí)現(xiàn),電動(dòng)缸的動(dòng)作由一套自控系統(tǒng)來控制,于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)還具有性能穩(wěn)定、、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
GA型大氣清灰袋式除塵器工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗,再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后,由電動(dòng)三通閥開啟的主閥板處排至出氣管,出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機(jī),煙囪排入大氣中。
隨著工作時(shí)間的加長,濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加,阻力也隨之逐漸上升,當(dāng)阻力升高值達(dá)到80~120毫米水柱時(shí),(可通過U型壓力計(jì)看出),電動(dòng)缸開動(dòng)使用電動(dòng)三通閥的主閥板關(guān)閉,付閥板打開,進(jìn)行反吹清灰。
反吹空氣通過電動(dòng)三通閥進(jìn)入箱體后,與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋,與此同時(shí),高頻電振器開始動(dòng)作,使濾袋隨這作高頻震動(dòng)。在反吹及高頻振動(dòng)的同時(shí)作用下起到清灰的效果(清灰時(shí)間是可調(diào)的)。清灰結(jié)束時(shí)高頻電振停止振動(dòng)。電動(dòng)三通閥主閥板打開,付閥同時(shí)關(guān)閉,又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)。可以按照需要調(diào)整清灰的相鄰間隔時(shí)間、使各箱體按指定的時(shí)間依次序進(jìn)行清灰。
本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
GA型大氣清灰袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取、措施,如:
(1)在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來。
(2)采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。
(3)防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
(4)人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒。
GA型大氣清灰袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。 行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性的運(yùn)轉(zhuǎn),并要做部件性能試驗(yàn),在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行 的檢查,特別是對(duì)布袋除塵器的性能檢查,要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動(dòng)之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況。
GA型大氣清灰袋式除塵器的特點(diǎn):
l、GA型大氣清灰袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕,粒細(xì),粘性粉塵的空氣凈化。
2、GA型大氣清灰袋式除塵器采用淹沒式脈沖閥,流道陰力小,氣源壓力由常規(guī)型的0.5MPa--0.3MPa
3、由于離線噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,所以清灰周期由常規(guī)型的3--5分鐘,延長到20--30分鐘,因此,降低清灰能耗,壓氣耗量?jī)H為常規(guī)型的之一左右,同時(shí),濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4、濾袋袋口采用彈簧漲圈,密閉性能好,牢固。
5、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)在抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰門,由入孔處取出, 換袋操作條。
6、進(jìn)出口集合管布置緊湊,氣流阻力小。