除塵布袋全稱滌綸針刺氈除塵布袋經軋光,浸漬PTFE(劑),用反應型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料,使工作液與濾料纖維大分子結構中某些基團起反應,形成大分子鏈,改變纖維與水、油的親和性能,使濾料的表面張力降低,降到小于水和油的表面張力,以達到目的。
除塵布袋又叫集塵袋,是由針刺氈縫制而成,其生產流程如下:纖維開松-梳理-鋪網-預刺-主刺-成氈-燒毛-軋光-浸漬-PTFE(劑)烘干-定型-軋制-卷裝——裁剪——縫制。
除塵布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經浸軋,預烘,焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經烘干后,以網狀包附于濾料纖維的表面,從而降低了水和油與濾袋的表面張力,這樣水,油和粉塵形成的濕性過濾介質就不會粘附于濾袋的表面,從而避免了糊袋現象。
除塵布袋在袋式除塵器運行過程中,對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵,在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,這雖然有助于捕集粉塵,但將使清灰出現困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態時,由于外部氣體的冷卻作用而產生結露現象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結垢,甚至堵塞,而且能腐蝕結構材料,使除塵器運行阻力增加,直接影響了袋式除塵器的正常運行。有鑒于此,普通濾料在功能上有進一步提高,以適用這種的工況條件,防止或減輕粉塵糊袋現象,提高濾料使用壽命和工作效率。
布袋生產流程:
纖維開松---梳理---疊網---予針刺---主針刺---軋光---浸漬工作液---焙烘---熱定型---成品
各種布袋濾料經劑處理后,能圍繞纖維表面形成分子屏障,可防止水及各種油污物沾附和滲透。布袋同普通濾料相比,不僅具有特性,而且對粉塵而言,布袋還具有抗粘結性和易于剝離性。該布袋尤其適合我國南方或多雨地區及空氣濕度大的過濾場合。
除塵布袋用于含濕量較大的場合,與普通濾袋相比,因濾料不易堵塞糊袋,延長清灰周期及濾袋使用壽命。通過的氣體流量也加大,可以節省能耗和維護費用,同時也增加了產量。我公司后整理技術除可對針刺氈(如滌綸、丙綸、、美塔斯)進行處理外,也可對滌綸208絨布、729筒布等機織濾料進行處理。
除塵布袋具有普通氈類濾布特有的孔隙度高、透氣性好、集塵、使用壽命長等優點,因其耐溫等級適中,高可達150°C,耐酸、堿度適中及具有非常好的,成為氈類濾材中使用量大的一個品種。表面處理方式按照工況條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。