常見的脈沖袋式除塵器使用過程中的問題分析

脈沖袋式除塵器的漏風率要求小于3%，如果除塵設備有漏風的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在相應程度上影響設備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負壓運行，如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產生就會在設備內部形成小回路，而且還可能會降低系統溫度，容易造成糊袋情況產生，影響其收塵效果。保溫是要確定過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發生。

脈沖袋式除塵器無負荷試用時要留意的問題：

1、處理缺陷：無負荷試車過程發現的設備缺陷和隱患，應全部記錄、認真研討、采取修補措施，防思于未然。

2、巡回檢查：對除塵系統（特別是除塵器）進行巡回檢查，主要是觀察無負荷試車運行動態，發現問題，及時處理除塵設備安裝過程潛在的不確定因家，糾正差錯，提升除塵設備完好串。

3、空載運行：在空載（不通塵）狀態下，組織與觀察除塵設備的運行工況，特別是主風機的電壓、電流、轉速和振動性，以及除塵器的風量、阻力、電場特性等指標；宏觀定性評價除塵器運行的整體性、連續性和適用性，設備整體功能匹配、運行連續、功能適宜。

4、重大隱患的處理，要講求精神，在查看研討基礎上采取技術，買甚去掉缺陷，提升設備安裝質量。

5、試車驗證：對于無負荷試車中發現的缺陷和隱患，在修補和處理后，要經過一次或多次試車加以驗證；要通過試車驗證予以確認。達到設計指標。

常見的脈沖袋式除塵器使用過程中的問題分析：

1、如果出現除塵器的除塵速率不佳，可能是新安裝的除塵布袋的之間的孔隙大。

2、電磁脈沖閥的漏氣現象，這是脈沖布袋除塵設備運行中常見的故障，產生這一故障的原因可能是：①電磁脈沖閥膜片損壞導致的脈沖閥不工作，風包壓力降低，氣缸關閉，除塵器壓差增加，通風量降低。②電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。解決方法是：①在安裝壓縮空氣管道內部的鐵銹焊渣清理干凈。②在使用電磁脈沖閥漏氣時檢查膜片是否損壞，如果損壞要及時換。

3、如果出現糊袋現象，有可能是脈沖袋式除塵器的運行阻力過大造成的，一臺性能良好的除塵器，運行阻力應該保持在1500Pa一下。

4、濾袋的損壞，這是我們在使用除塵器的時候常見的故障之一，一般情況下會表現出除塵速率下降，有漏灰現象。如果只是個別除塵器布袋損壞我們可以依次手動關閉每室的提升閥，觀察收塵煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量民貢獻降低，就說明哪個室的濾袋損壞。然后關閉該室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋的條數和位置，后取下袋，用以蓋板將花板孔堵死或直接將破袋袋口扎死。

5、提升閥工作異樣，出現這一情況是要檢查閥板是否脫落，如果出現這一情況只需將閥板位置向上調即可。

脈沖袋式除塵器的應用特點如下：

1、旋風分離和袋式過濾二層合一，使其占用小的場地，結構按需定制，也減小分離裝置的總阻力。

2、克服了守舊旋風除塵器難以分離10μm以下的細微粉粒的局限，同時也解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。

3、除塵器內無運轉部件，機械維護方便。

4、清灰方式和經濟的清灰參數，充足體現了除塵器的和節能的優化設計。

5、濾袋吊掛方式特別，確定了濾料長時間穩定地運行。

6、視木質粉塵的特性而特選的濾袋。

7、可處理各類木材加工車間產生的混合碎料（如廢刨花、鋸屑、木粉），也能分離MDF和刨花板砂光作業所產生的高負荷木粉，且均具有較不錯的綜合分離速率，能達到嚴格的工業廢棄排放標準。